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北京模具的CNC機械加工廠生產過程淺析
北京注塑、壓鑄等模具的機械加工生產過程 分為以下幾個環(huán)節(jié)： 1、構思、繪圖、技術開發(fā)過程 在產品需要開模具的時候，此過程包括成型工藝及模具結構設計等過程。 模具的機械加工有兩種方式： 一、根據客戶的完整產品圖紙進行模具估價、設計和機械加工制造。 二、客戶提供實物樣件，由模具CNC機械加工廠進行繪圖加工模具制造。 2、模具機械加工坯料的準備與外協過程 模具的機械加工結構確定后，要盡可能的選擇標準件及采用多廠協作， 本廠和外協機加工的方式，縮可以短模具機械加工的完工周期。 坯料的準備是為模具零件機械加工提供的相應的坯料。它的選用原則是：生產批量小的用相對廉價材料、易溶材料，如低熔點合金、鑄鐵、球鐵、鋁、預硬鋼，還有一些塑料等。而機械加工大批量塑料件等產品的模具，就要采用高耐磨材料，如各種合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等。一套模具中的不同的機械加工零件，選用的材料也可根據實際情況有所不同。 3、北京注塑模具機械加工過程 模具的制程一般包括車銑CNC機械加工、電火花加工、鉗工、試模、修模等過程。在注塑模具、壓鑄模具的機械加工過程中，根據加工工藝安排，有時候需要對材料進行熱處理。模具的加工每個步驟中要對加工精度進行一些必要的檢驗。 4、北京加工廠模具的完工過程 包括包裝、運輸、售后等。
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